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2013年12月13日精煉機再生膠原來是這么來的！精煉機生產(chǎn)再生膠以廢舊橡膠(17935,-235.00,-1.29%)制品為原料，具有生膠的一些性能，但比生膠能節(jié)約費用，還能改善產(chǎn)品的耐酸、耐堿及耐老化等性能，原料來源廣，工藝簡單。生產(chǎn)方法是： 一、整理廢舊橡膠 1.把廢舊的橡膠按外胎、內(nèi)胎、膠鞋和其它橡膠制品分成四類。同時
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2013年12月11日精煉機在實際捏煉物料的過程中影響橫壓力的因素精煉機輥筒所受橫壓力的巨細受多種要素的影響，首要取決于物料的性質(zhì)、加工溫度、輥距、輥筒線速度與速比和輥筒的標準等。 （1）物料性質(zhì) 物料越硬、橫壓力越大，例如硬膠料的混煉與熱煉較天然膠塑煉的橫壓力要大。 （2）加工溫度 物料溫度越低，橫壓力越大，例如冷破膠比預(yù)
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2013年12月09日精煉機的速比精煉機又稱開放式煉膠機，它是通過兩個水平設(shè)置并以不一樣的線速度相對反轉(zhuǎn)的輥筒，它的作用是將塑化好的膠粉通過剪切、揉捏的作用而使其二次塑化、混合制成契合國家標準的再生膠。捏煉是將塑化后已膨潤的橡膠顆粒進行勻化，并完結(jié)顆粒由1mm蛻變?yōu)?.3mm進程的加工進程，它的原理是作業(yè)時，兩個輥筒以不一樣的線速度相向
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2013年12月06日裝膠容量對混、塑煉膠質(zhì)量有什么影響裝膠容量是指密煉機實際混煉容量，它往往只占密煉機混煉室總?cè)萘康?0—60%。如果容量太大，混煉無充分空隙，不能進行充分的攪拌，造成混煉不勻；溫升高，易造成膠料自硫；還會造成電機超負荷。容量太小，轉(zhuǎn)子間無足夠的磨擦阻力，出現(xiàn)空轉(zhuǎn)，同樣造成混煉不均，使混煉膠的質(zhì)量受到影響，同時也降低設(shè)備利用率。 &nb
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2013年12月05日精煉機的擋膠板設(shè)計在煉膠過程中，為了避免塑料、膠料末飛濺，進入軸承與輥頸聯(lián)系處，影響正常轉(zhuǎn)變。在精煉機兩輥筒間裝置擋膠板。 1擋膠板布局描繪 擋膠板設(shè)置于前后兩個輥筒上方并深化輥筒空隙之內(nèi)，坐落輥筒作業(yè)外表的兩頭部位，其功用是將處在輥筒空隙上方的堆積料保持在給定方位之內(nèi)，避免
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2013年12月03日精煉機的調(diào)距精煉機的調(diào)距設(shè)備是用來調(diào)整兩輥筒問的距離，以取得不相同的輥筒距離，因為輥筒距離的改變會在煉膠的過程中發(fā)生不相同的橫壓力，使膠料的分子鏈的開裂程度和溫升存在區(qū)別，然后滿意各種膠料的不相同技術(shù)需求。所以，調(diào)距裝置的作業(yè)是不是安穩(wěn)，將直接影響結(jié)尾的煉膠作用和商品的質(zhì)量。 當前，在國產(chǎn)的精煉機設(shè)備上遍及選用
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2013年12月02日密煉機的清理較難密煉機塑煉的生產(chǎn)能力大，勞動強度較低、電力消耗少；但由于是密閉系統(tǒng)，所以清理較難，故僅適用于膠種變化少的場合。 密煉機的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，生膠在密煉室內(nèi)一方面在轉(zhuǎn)子與腔壁之間受剪應(yīng)力和摩擦力作用，另一方面還受到上頂栓的外壓。密煉時生熱量極大，物料來不及冷卻，所以屬高溫
